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交流驱动系统通常使用转速开环或闭环控制模式,作为由驱动器控制的驱动电机
编辑:无锡捷禾力控制有限公司   时间:2020-12-23

       目前,交流驱动系统的总成本高于直流驱动系统的成本, 但由于交流驱动系统的高效率和轻质, 可以更有效地实现再生制动的固有特性。目前, 采用了主驱动方法的主要矢量控制方法和直接转矩控制方法, 将其应用于异步电动机。与感应交流伺服电机、滑电位产生的转子电流和产生扭矩的磁场相互作用, 其主要优势是无刷、结构强、成本低、免维护、环境要求低, 其主要磁性一般励磁电流产生, 容易实现弱磁控制, 速度可达到额定速度的 4 ~ 5倍。

       交流驱动系统通常使用转速开环或闭环控制模式,作为由驱动器控制的驱动电机。此外, 采用永磁同步电机作为驱动电机,,驱动器实现了速度回路的矢量控制。随着电力电子技术和微机的进步, 交流驱动系统的应用范围不断扩大。 交流速度驱动系统广泛应用于数千台瓷砖轧机、压缩机等传动系统和工厂自动化、办公自动化机器驱动。 结合 scr 技术、功率晶体管和关断 scr (gto)、矢量控制理论、现代控制理论等技术等功率控制元件的发展, 交流速度通过微控制器得到应用, 这些微控制器在性能方面都在寻求传统的速度 直流机以外的规则系统。

        随着全球经济的发展, 全球空气污染、全球环境恶化、能源短缺的问题日益严重, 能源逐渐受到许多人们的关注, 电能在生产和生活中得到是非常普遍的应用。然而, 如果你想产生大量的二氧化碳或其他有害气体, 你必须控制电量, 以保护环境和节约能源。而每年消耗在电动机上的电量是非常多的, 因为它约占每年发电量的百分之七十左右, 所以减少交流驱动系统的损耗, 提高系统的效率是非常重要的。

交流驱动系统